江苏省如东中等专业学校电工实训室设备采购及安装项目

序号

名称

技术要求

单位

数量

1

实验桌（带控制屏）

1.实训桌（带控制屏）

实训桌技术规格：

1.1整体规格：（L1560*W860*H750）±2mm

（1）实验台桌面离地面高度：750mm±2mm

（2）台面厚度：25mm±2mm

1.2 材质工艺：

（1）实验台主体：铁质双层亚光密纹喷塑结构

（2）实验台台面：桌面采用E1级三聚氰胺贴面胶合板，厚度≥25mm

（3）框架：铁质1.0双层亚光密纹喷塑结构表面喷漆成乳白色

（4）实验台主体框架连接：框架链接构件采用六只铝合金压铸件，表面抛光后喷塑处理

（5）实验台右侧或左侧(根据现场设备摆放)配置铝合金液晶显示器支架一只

（6）实验台采用双工位结构，桌面下部安装键盘托架。桌面下方配置一铁质喷塑箱柜，铁柜左侧有一个PC主机柜，中间为三抽屉。

（7）电源控制屏采用嵌入式结构安装在桌面后端，并设有防尘盖板，盖板与桌面采用铰链连接，盖板合上时与桌面平齐。电源控制屏安装二相、三相电源插座左右两组，并将相应电源插孔引出，以便实验。

（8）实训桌装有4个滑轮，其中2个带刹车，既便于移动，又能固定位置。

（9）实训桌两侧安装有220V电源插座各2个。

1.3电源控制屏

（1）三相五线 380V 交流电源经漏电保护开关后给装置供电，以确保实训安全。漏电保护开关前端，三个指示灯指示三相电源是否已接通。三相电源有2种输出接口，一是经三相五线插座面板输出，二是由强电护套插座输出。强电护套插认输出时设有保险丝保护，及指示灯指示。

（2）交流220V 电源由1个五孔面板输出，

（3）可调直流电源输出：0～24V/2A；电压表指示输出电压，并设有过载及短路保护。

2.网孔板70*60cm，厚度1.2mm，每套实验桌配置2块。

3.每套实验桌配置2套材料。（详细配置清单如下）。

4、三相异步电动机，6线（单速），380V或220V,80-120W，支持380V三角形接法，每套实验桌配置1台。

5.万用表，每套实验桌各配置1台数字万用表，1台指针式万用表。

数字万用表参数要求：

测量类型 ：支持交直流电压、直流电流、电阻、二极管、通断测试等多种测量功能

直流电压：0.1mV～600V

交流电压：0.1V～600V

直流电流：0.1uA～10A

电阻：0.1Ω～20MΩ

指针式万用表参数要求：

直流电压：0.25V～1V～2.5V～10V～50V～250V～500V～1000V～2500V

交流电压：10V～50V～250V～500V～1000V～2500V

直流电流：0.05mA～0.5mA～5mA～50mA～500mA～10A

电 阻：R×1/R×10/R×100/R×1K/R×10K

6.工具：十字批、一字批（6X150mm）、尖嘴钳（6寸）、剥线钳、压线钳、斜口钳(6寸)，每套实验桌配置2套。

7.PLC主机1：（供货时提供对应编程软件及下载线 ） 输入/输出点不少于32点，晶体管输出。每套实验桌配置1只。

参数要求：

I/O配置 ：16点输入/16点输出

输出类型 ： NPN晶体管输出

电源规格 ：AC 100 ~ 240V (50/60Hz)

最少需要2组高速输出点和2组高速输入点

8.PLC主机2（供货时提供对应的编程软件及下载线）：继电器输出。每套实验桌配置1只。

参数要求：

I/O配置 ：18点数字量输入+12点数字量输出

输入类型：漏型/源型，额定电压：4mA时24V DC

输出规格 ：继电器输出，每点的额定电流（最大）2.0A

端口数：PROFINET(LAN)：1

串行端口：1（RS485）

PLC主机1、PLC主机2为两种不同品牌，并且是在国内用量较大的国际一线品牌主机，两种PLC均须可以带扩展。

9.触摸屏：(触摸屏对应PLC同品牌)每套实验桌配置与PLC主机同品牌的各1只。

触摸屏1（对应PLC主机1）参数

面板尺寸：7”TFT

分辨率：800×480 (Pixels)

颜色：16-bit

触控方式：电阻式触控

CPU：Cortex-A8 800 MHz

ROM：256 MB

RAM：256 MB

串行通讯端口：2 个串列通讯口（1 个实体 COM + 1 个扩充 COM）

触摸屏2（对应PLC主机2）参数

显示尺寸：7寸宽屏

显示类型：LCD-TFT

分辨率：800*480

颜色：16M

亮度：250cd/m²

触屏类型：电阻式触摸屏

CPU：ARM,800MHz

内存：256MB DDR 3

项目内存：16MB Flash

供电电源：24V DC

串口通信：1*RS422/485，带隔离串口，最大通信速率187.5Kbits/s

10.变频器：每套实验桌配置1只。

参数要求：

输入电压：三相 380V-480V ，50Hz/60Hz (允许范围 -15%+10%)

额定输入电流：1.9A

电源容量：1.6kVA

输出电流：1.6 A

输出功率：370W

控制模式：支持高性能开环矢量控制（SVC）和V/F控制，具备同步/异步电机驱动能力

11、步进电机及驱动器：（供货时提供说明书及技术支持）每套实验桌配1套。

步进电机参数要求：

步距角：1.8°

静力矩：4.5N.M

额定电流：6.0A

引出线：4根

驱动器参数要求：

供电电压：V DC24-80V

驱动电流：2.4-7.2A

细分精度：2-200细分可选

12、伺服电机及驱动器：（供货时提供说明书及技术支持）每套实验桌配1套。

伺服电机参数要求：

功率：0.4KW

电流：2.5A

额定转矩：1.27N.m

最大转矩：4.48N.m

额定转速：3000RPM

输入电压：220V

极对数：5极

编码器类型：单圈17位绝对值编码器

缘等级：F

防护等级：IP65

驱动器参数要求：

控制方式：IGBT.PWM控制

输入信号具备：速度输入指令

转矩输入指令

接点速度指令

具有通信功能：RS232、RS485

配3米动力线和编码器线（两头带配套插头）

13、电机控制保护与综合测控系统功能要求（整批设备提供2套）：

（一）功能要求

1.***平台可完成各种电机拖动考试与教学实操的接线与测试功能（如正反转，星三角，等其他复杂功能）；

2.平台包含单元1：电机控制保护与综合测控系统单元；

3.平台包含单元2：电机拖动控制安装单元；

4.电机拖动控制安装单元可完成电机拖动实验与实测要求，要求电压为三相三线380v 6A；

5.***平台三相电供电情况：供电电压、工作电流，缺相情况，相序情况；

6.供电保护与综合测控单元具有漏电保护功能：保护电流30mA，保护时间 0.1s；

7.供电保护与综合测控单元具有短路速断保护功能：短路速断保护时间＜20ms，短路瞬时峰值电流＜8A；在短路状态时保护器自身模块不断电，仅本单元输出断电，并弹窗显示三相短路状态、且具有复归功能。

8.供电保护与综合测控单元具有自动测评功能：可显示控制按钮、行程开关的操作情况与电机动作情况，并根据已录入信息对比操作结果给出正确、错误、无关等提示，自动测评功能包括点动、正转、反转、时间、停止等；

9.供电保护与综合测控单元可将测评结果提交保存与记录；

10.供电保护与综合测控单元具有历史测评查询功能：平台可在获得权限的情况下查询历史测评结果；

11.供电保护与综合测控单元可以通过RFID卡实体介质加密存取数据功能，并通过配套工具完成对信息的解密以及读取操作。

（二）硬件参数及技术要求

（1）***平台

1）核心芯片：国产自主开源架构（RISC-V）芯片；

2）380V转12V降压模块；

3）1A保险丝与380V安规电容

4）2个功能按键接口，开启与软件复位按钮；

5）三路LED灯，显示供电输出；

6）电压显示模块，显示输入电压；

7）RFID模块，记录用户信息；

8）4.3寸串口屏，显示测试数据；

9）三相电流检测单元。

10）三项电压检测单元；

11）供电输出指示灯

12）自恢复按钮引出线束

13）行程开关及引出线束

14）外壳材质：ABS

15）尺寸：长宽高尺寸约为52cm*20cm*16cm

（2）自主测评系统

该软件系统为嵌入式软件，预装在电机控制保护与综合测控系统内，需具备以下功能：

1）该系统配合以上硬件主要完成自动测评与短路保护和显示功能。

2）该系统可在通电状态下结合按钮和行程开关的动作情况自动判定电机拖动控制线路功能的正确性，并给出对错结果显示；

3）该系统可通过刷配套RFID卡录入不同场次数字、工位、测评顺序，及电机动作要求，且录入数据需可靠加密；

4）该系统可独立显示按钮动作情况，并以动态图形形式显示出来；

5）该系统在通电状态下可显示输入电源相序及缺相情况。

6）该系统可显示三相电机工作电流。

7）该系统可将测评结果保存至RFID卡或本机，在获得权限情况下可读取保存数据，也可重新测试。

9）该系统可查询历史测评功能，即平台可在获得权限的情况下查询历史测评结果数据。

10）该系统具有系统信息设定功能：可设定缺考，工位，密码等。

11）该系统具有RFID数据录入功能，可将测评相关数据通过RFID卡录入或读出，且读写数据可靠加密。

12）配合上位机软件完成对信息的解密以及读取操作。

13）该系统可以判断输出短路状态，并在综合测控单元弹窗显示短路状态、且具有复归功能。

14、仿真实训系统：

仿真系统工程项目不少于23个,每个项目界面逼真、美观、大方，并且能实现演示与联机等功能，实现与三菱PLC进行通讯控制,用于PLC程序验证、功能目标教学、功能提示、报警提示等功能。整批设备配置一套仿真系统，安装在教师机上。

试题演示：根据每道试题的控制要求，软件具有演示功能，仿真场景中的设备会按照控制要求进行动画演示，帮助学生更快的理解题意，找到编程的突破口。

联机运行：仿真软件正确连接PLC后，可以根据PLC中的控制程序进行仿真设备的运行，使学生在调试程序时能更加直观的看到控制对象的变化，以一种身临其境的方式让学生掌握程序调试的步骤、调试方法，解决调试中所产生的问题，有效提高PLC的编程调试能力。

I/O列表自动生成：软件根据不同的题目随机生成相对应的I/O列表，使原本一成不变的试题变得灵活，帮助学生从本质上认识、学习PLC编程，而不是依靠死记硬背来完成控制程序，达到真正掌握PLC的目的。

试题切换：软件人机交互界面友好，所有功能以菜单的方式呈现，操作简单，使用方便，运行过程中可以在多道试题间进行切换。

网络密钥管理：***网络密钥授权运行，避免了单机密钥授权容易丢失的弊病，***网的计算机或服务器，授权数量根据机房规模大小可选，方便机器管理和维护。

***网***平台进行数字逻辑电路实验，逻辑电路实验须具有真实感的实物操作界面和基于原理框图的操作界面；同时用户可自定义逻辑电路实验操作界面；该软件供货时整批仪器设备提供一个用户账号，使用期限不少于3年。

仿真系统须至少完成如下工程项目

（1）、PLC来控制反应炉工程案例

（2）、用PLC来控制拣球工程案例

（3）、用PLC控制汽车喷漆工程案例

（4）、用PLC控制双工作台加工工程案例

（5）、用PLC实现运料小车自动控制工程案例

（6）、用PLC实现机械滑台自动控制系统工程案例

（7）、用PLC实现机械手自动控制系统工程案例

（8）、用PLC实现红绿灯自动控制系统工程案例

（9）、用PLC实现喷水池自动控制系统工程案例

（10）、用PLC实现传送带自动控制系统工程案例

（11）、用PLC实现污水处理过程的自动控制系统工程案例

（12）、用PLC实现工件计件自动控制系统工程案例

（13）、用PLC实现流水线瓶检自动控制系统工程案例

（14）、用PLC实现三相交流异步电动机Y―△启动工程案例

（15）、用PLC实现三相交流异步电动机的正反转工程案例

（16）、用PLC实现水塔水位的自动控制工程案例

（17）、用PLC实现装卸料小车的自动控制工程案例

（18）、用PLC实现彩灯闪烁的控制工程案例

（19）、用PLC实现传输带电机的自动控制工程案例

（20）、用PLC实现智力竞赛抢答装置的控工程案例

（21）、用PLC实现加热炉上料装置的自动控制工程案例

（22）、用PLC实现钻孔动力头的自动控制工程案例

（23）、用PLC实现仓库门开闭的自动控制工程案例

套

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